A importância da manutenção preventiva de empilhadeiras nos Centros de Distribuição
05/07/2024
Yale®, uma das empresas líderes globais em tecnologias para empilhadeiras, destaca a necessidade de revisões preventivas para prolongar a vida útil dos equipamentos
Crédito: Divulgação
A eficiência e agilidade na movimentação de materiais são fundamentais nos armazéns logísticos. Dado o papel significativo das empilhadeiras nesta equação, é crucial dedicar atenção especial à manutenção preventiva.
Segundo a Yale®, uma das marcas líderes globais em tecnologias para empilhadeiras, a realização de revisões periódicas emerge como uma das medidas mais essenciais para assegurar o prolongamento da vida útil desses equipamentos.
Afinal, a manutenção regular abrange desde a substituição de peças desgastadas até a aplicação de lubrificantes adequados, garantindo um desempenho constante e confiável.
“Esse é um cuidado que não apenas maximiza a eficiência operacional nos centros logísticos, como também contribui para a segurança dos operadores. Empilhadeiras devidamente revisadas têm menos probabilidade de apresentar falhas inesperadas e provocar acidentes”, diz Cesar Guerreiro, Diretor de Pós Vendas da Yale®.
Quando realizar as manutenções
O intervalo de tempo para realizar as manutenções preventivas varia de acordo com o equipamento e a intensidade da aplicação. Por isso, é muito importante conhecer as recomendações oficiais da fabricante.
“O range das revisões pode variar de 250 a 1 mil horas trabalhadas. Em geral, a identificação do tempo deve ser feita por intermédio do horímetro da empilhadeira ou consultando o manual de operação”, explica Guerreiro.
Ele destaca que fazer as revisões corretamente é fundamental para que os clientes se mantenham dentro da garantia da Yale ®, cuja abrangência é de até 6 mil horas trabalhadas.
Além de realizar as manutenções preventivas de acordo com o tempo indicado, a Yale® também recomenda que os clientes adotem algumas ações simples, a fim de contribuir para o bom funcionamento das máquinas.
São elas:
Realizar o checklist diário de funcionamento, que deve ser feito visualmente com objetivo de verificar danos, vazamentos, comandos e outros pontos relevantes;
Investir na capacitação dos operadores, garantindo que eles estejam plenamente familiarizados com os procedimentos de operação e normas de segurança;
Certificar-se de que os operadores possuam um entendimento sólido dos produtos a serem movimentados e dos limites de capacidade de peso do equipamento (informação normalmente disponível na plaqueta de identificação da empilhadeira).
"A Yale® possui uma ampla linha de equipamentos para armazéns. Incentivar a manutenção preventiva dessas máquinas complementa o nosso objetivo de disponibilizar as soluções que os clientes precisam”, conclui Guerreiro.